Что такое плазменная резка?

Что такое плазменная резка? Это технология обработки металла, в которой в качестве инструмента используется плазменная струя. Плазма – это поток ионизированного газа, нагретый до тысяч градусов. Проще говоря, плазменная резка осуществляется путем использования плазменного резака для нагрева металла плазменной струей. Устройство генерирует электрическую дугу между режущим соплом и разрезаемым металлом с температурой до +5000 °С. Однако при таком нагреве эффективное лечение невозможно. Для получения качественных результатов в рабочую зону необходимо подавать дополнительный газ, в результате чего температура плазмы достигает +30 000 °С.

Плазменные резаки — это высокоскоростные машины с компьютерным управлением. Этот вид резки металла очень эффективен, точен и качественен. Плазменные резаки предназначены для резки листового металла любого профиля. Их эффективно используют для резки листового металла на заводах по подготовке производства машин и для изготовления деталей сложной формы из листового металла.

Например, с помощью плазменного резака можно разрезать металл, необходимый для очагов розжига или профилей ограждения при производстве печей.

Преимущества плазменной резки с ЧПУ

Сложные геометрические и растительные орнаменты в металлообработке должны повторяться с точностью до миллиметра, а ручная резка может давать небольшие отклонения. Это может быть вызвано движением рук владельца или небрежностью удержания пламени на одном месте. Программы ЧПУ используются для записи технологии изготовления отдельных деталей. Пламя будет включаться и выключаться, но снова включится только тогда, когда резак будет перемещен в нужное положение.

Изготовление металлических изделий на станке плазменной резки с ЧПУ позволяет изготавливать от одной до сотен и тысяч одинаковых деталей без потери качественных характеристик механической обработки. Примером хорошей повторяемости является использование плазменной резки металла для изготовления декоративных деталей экстерьера.

Следует отметить, что массовое производство металлических деталей с использованием технологии плазменной резки металла позволяет существенно снизить стоимость окончательной обработки металла. Например, если металл закупается в больших количествах для серийной детали, цена закупки металлопроката будет снижена. Популярность металлообработки подобных деталей позволила значительно повысить производительность плазменной резки. Снижаются затраты на упаковку и транспортировку деталей массового производства.

Читайте также:  Дисковые пилы DUHAST - надежное оборудование для работы с деревом

Видео: Как работает плазморез

Основные преимущества плазменной резки:

  • Универсальный. Материалы – черные и цветные металлы и их сплавы, углеродистая сталь, легированная сталь и т.д. Продукция — Листы, трубы, профили, заготовки, детали.
  • Быстро. При резке деталей малой и средней толщины (до 50 мм) рабочая скорость в 25 раз выше, чем при газовой резке.
  • качество. Во время резки плазма сдувает излишки расплавленного материала. Локальный нагрев устраняет тепловые искажения вокруг области лечения.
  • точность. На специальном оборудовании можно производить прямые и криволинейные разрезы, отверстия и сложные формы.
  • выгодно. Цена плазменной резки металла во многом зависит от используемого для большинства металлических изделий газа – это свободный воздух.

Как выбрать станок для резки с ЧПУ?

Чтобы правильно выбрать плазменный резак с ЧПУ, необходимо определиться со следующими моментами: Вид работы – Только прямой рез или возможность раскроя деталей сложной конфигурации. Максимальный размер листа — определяет размер рабочей области координатной таблицы. Максимальная толщина материала. Определяет номинальную мощность источника питания и тип используемого режущего газа.

Одной из основных характеристик машины является ее наработка (или ОД). Этот параметр определяет интенсивность работы, то есть продолжительность времени, в течение которого машина может работать без перерывов в охлаждении. Рабочий цикл выражается в процентах: если рабочий цикл составляет 80%, это означает, что при 10-минутном рабочем цикле машина может работать с максимальной нагрузкой в ​​течение 8 минут. При превышении этого процента может произойти перегрев и выход из строя. Однако большинство промышленных станков плазменной резки с ЧПУ имеют 100% рабочий цикл и поэтому рассчитаны на непрерывную работу в течение всей рабочей смены. Не менее важен ток, обеспечиваемый источником питания, который определяет максимальную толщину разрезаемого металлического куска.

Видео: Плазменная резка. Что такое плазма и как работает плазменная резка?

Видео: Плазменный резак/как работает плазморез?/Чем резать металл

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
budoweb.ru